




aoi检查程序必须而且能够处理这些不同的变化所带来 的问题。但是,其中的一些变化需要花费时间进行处理, 因为我们不能预先知道是否有一种新的元器件被使用,或 是存在一个错误的元器件布局。同时,面对方面的困 难,大量允许的可能出现的情况也需要一个一致的,确实 可行的说明。始终采用同样的材料和产品,再加上优化的pcb设计, 可以减小由于产品的变更对aoi/ axi测试所造成的影响。

如果这台aoi自动光学检测仪使用的是200万像素的相机,如果它的fov为24*32微米,那么它的分辨率只有20微米,这样它虽然像素较高但只能检测0402以上封装尺寸的元件。一般来讲,对元件是0402以上封装尺寸的pcba板,铝线检测厂家,所需aoi自动光学检测仪的分辨率至少要为20微米。对元件是0201以上封装尺寸的pcba板的检测,铝线检测,所需aoi自动光学检测仪的分辨率至少要为15微米,铝线检测公司,对元件是01005以上封装尺寸的pcba的检测,所需的aoi的分辨率至少要为10微米。
回流检测:
可简单地将aoi分为预防问题和发现问题2种,印刷、贴片之后的检测归类与预防问题,回流焊后的检测归类于发展问题,在回流焊后端检测中,检测系统可以检查元件的缺失、偏移和歪斜情况,以及所有极性方面的缺陷,还一定要对焊点的正确性以及焊膏不足、焊接短路和翘脚等缺陷进行检测,回流焊后端检测是目前aoi 流行的选择,此位置可发现全部的装配错误,提供高度的安全性。
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