




aoi检查程序必须而且能够处理这些不同的变化所带来 的问题。但是,其中的一些变化需要花费时间进行处理, 因为我们不能预先知道是否有一种新的元器件被使用,或 是存在一个错误的元器件布局。同时,面对方面的困 难,大量允许的可能出现的情况也需要一个一致的,确实 可行的说明。始终采用同样的材料和产品,再加上优化的pcb设计, 可以减小由于产品的变更对aoi/ axi测试所造成的影响。

aoi技术具有pcb光板检测,四会自动光学检测系统,焊膏印刷检测、元件检测、焊后组件检测等功能,在进行不同环节的检测时,其侧重也有所不同:
早期的pcb生产中,检测主要由人工目检配合电检测来完成的,随着电子技术的发展,pcb布线密度不断提高,人工目检难度增大,误判率升高,自动光学检测系统供应商,且对检测者的健康损害,自动光学检测系统厂商,电检测程序编制烦琐,成本更高,自动光学检测系统,并且无法检测某些类型的缺陷,因此,aoi自动光学检测仪越来越多地应用于pcb制造中。

aoi,自动光学检测系统使用视觉方法监控印刷电路板的缺陷。它们能够检测各种表面特征缺陷,例如结节,划痕和污渍,以及更熟悉的尺寸缺陷,例如开路,短路和稀薄的焊料。它们还可以检测不正确的组件,缺少组件和错误放置的组件。因此,他们能够执行之前由手动操作员执行的所有视觉检查,并且迅速和准确。他们通过视觉扫描电路板表面来实现这一目标。该板由几个光源照明,并且使用一个或多个高清---机。通过这种方式,aoi机器能够建立电路板的图像。

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