pcb的检测早采用人工目测方式， 随着高密度电路布线和高产量的要求， 人工目测方式不能满足---性的要求， 重复、单调、严格的检测任务的解决方案是采用自动检测系统。图像获取：aoi系统使用高分辨率相机或多个相机来获取产品的图像。相机通常安装在固定的角度和位置，锡膏---出售，以获取待测产品的正面、背面或侧面图像。并将其分类和标记。
性：aoi系统能够检测待测产品的各个部分，并对不同特征进行分析。它可以检测焊接、元件位置和方向、短路、开路等常见缺陷。标准化：aoi系统根据预设的标准和特定规范进行检测，提供一致的判定和分类结果，锡膏---设备，有助于---产品符合要求。数据记录和分析：aoi系统通常能够记录检测结果并生成详细的报告。这些数据可以用于追溯、统计分析和过程改进，朝阳锡膏---，帮助制造商进行管理和优化工艺流程。
针对aoi检查的pcb整体布局器件到pcb的边缘应该至少留有3mm（0.12”）的工 艺边。片式器件必须优先于圆柱形器件。布局上建议考虑 传感器技术，锡膏---价钱，因为有时检查只能通过垂直（正交）角度，对一个稳定的工艺过程来说，一个重要的因素是元器 件，这不仅与pcb上直接的器件布局有关，而且或多或少 也与“工艺流程设计”有关。元器件的采购趋势是尽 可能地便宜，另外，aoi系统还可以及早发现并纠正制造过程中的问题，避免了---品的产生，减少了返工和报废的成本
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